加快食品工业结构调整，促进产业转型升级，建设具有中国特色的现代食品工业体系，国内食品工业的行业集中度大大提升，企业规模扩大、产能提升，对设备的安全卫生、生产效率、自动化程度也有了进一步的要求。
发展现状
近年来，工程塑料已适应更广范围的应用需要，尤其是食品、医药、饮料、农产品等行业对生产环境、材料安全性、设备工作效率等要求不断提高，各种复合材料塑料发挥着越来越重要的作用。现在处于社会经济发展的转型期，我国企业的工程塑料生产制造仍以中小型的企业为主，各企业之间仍有低价竞争的劣势存在，这样不仅使得行业的产品附加值和品牌附加值降低，而且会使整个行业朝着不利的方向发展。更进一步讲，这样会使我国的生产企业在国际市场上没有核心竞争力，更没有为客户创造需求的强大动力，因此企业要不断地进行科技创新，提高自己的创新能力，争取提高我国行业领域产品的技术含量。并在设计研发方面、材质以及性能稳定等方面有更高的要求。
超高分子量聚乙烯耐磨管
超高分子量聚乙烯耐磨管道作为粮食输送管具有无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性，在国外已符合日本卫生协会的标准，并得到美国食品及药物行政管理局(FDA)和美国农业部(USDA)的同意，可用于接触食品和药物，因此在食品、输送中，不仅可替代昂贵的不锈钢管，而且因其能吸收冲击能，可减少物料在输送中的破碎。
需求潜力 由于超高分子量聚乙烯耐磨管道作为粮食输送管具有优良的物理机械性能和无毒、无味、不吸水、不黏接、耐腐蚀、质量轻等众多优点。国内外粮食加工行业的面粉厂、杂粮加工厂和大米厂以及储粮库等均采用气力输送粮食。然而用钢管或铁皮管在较高风速下输送小麦、面粉、大米、谷物、大豆、玉米等粮食时不仅噪音大，而且存在严重的磨损问题。储粮库内粮垛的转移采用气力管道输送，通常完成一次转移后，使用的铁皮管就会磨损报废。全国有大型面粉厂2500多家，中小型面粉厂上万家，应用超高分子量聚乙烯耐磨管的潜力很大。
食品工业在食品工业上，超高分子量聚乙烯用于罐装、瓶装食品的输送管路，不仅能使输送顺利，而且防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。在粉体食品、速溶食品及巧克力等糖果品的包装管路上采用超高分子量聚乙烯质材，其滑动特性和耐久性能受到人们的普遍赞赏。
油脂、酿酒工业油脂厂输料管弯头处磨损现象严重，输送菜籽及饼粕时更为突出。 酿酒厂豆粕、麸皮等原料，以及熟料、成曲、脱脂酒渣等都采用气力输送。酒精厂的主要原料瓜干大部分为片状，通常不得不采用大风速输送，导致较小杂质(砂子等)也随着气流运动，不仅输送噪音大，而且管路磨损严重。如果采用超高分子量聚乙烯耐磨管除了可以提高耐磨寿命外，还可以收到节能效果。
特性：
对生物无毒性超高分子量聚乙烯工程塑料管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有独一无二的优越性。
独特的耐低温性耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
表面非附着性由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
耐环境应力开裂性最优抗环境应力开裂>4000h;弹性模量是PE100的1.5倍以上;抗疲劳强度>50万次。
其他特性还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。
远景
审时度势、抓住机遇、看清市场、把握方向，狠抓产品的质量，勇于创新产品，提高生产技术，长期致力于打造优质产品。有改革才有发展、随着中国改革开放的不断深化，落后的生产模式必将被淘汰。
在全球都在节能环保的时候，伴随着国外对新型环保绿色材质的开发利用以及节能环保想法的不断提高，食品工业行业也将朝着安全、环保、节能、轻便的趋势发展，新型材料在行业中占得比重将越来越高，在更多的领域将取代陈旧材料，市场的需求不断增大。
我国食品工业前途似锦，制造业任重道远。国润新材在行业内，敢于创新，善于学习，坚持科技领先，不断研发，为我国工业产业的快速发展做出令世人赞叹的伟业!
洛阳国润新材料科技股份有限公司是一家专业研究、开发、生产、销售管道于一体的高新技术企业。主要产品有：超高分子量聚乙烯管系列、钢带波纹管系列、HDPE管、超高复合管、PE管、燃气管、衬塑管道、钢衬聚四氟管、抽沙浮体系列等管道，产品广泛应用于市政、建筑给排水、农用、通信、电力、燃气输送、工业流体输送等领域。
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