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耐磨管件的工艺流程
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耐磨管件（UHMW-PE）是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化，此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。限于当时条件，产物分子量约150万左右，随着工艺技术的进步，目前产品分子量可达100万～400万以上。
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耐磨管件（UHMW-PE）的发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。
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耐磨管件（UHMW-PE）平均分子量约35万～800万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能。而且，超高
耐磨管件（UHMW-PE）耐低温性能优异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃下使用。
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耐磨管件的工艺流程：
1、超高
耐磨管件是由超高分子量聚乙烯粉料加少量石腊、碳黑通过挤出机高温融熔挤出。
2、不同直径和厚度的超高
耐磨管件需要制作不同的模具。
3、超高
耐磨管件的长度可根据用户需要任意制作。
4、超高
耐磨管件的颜色可根据用户需要在原料中加入色母。
尾矿上作业时物质输送工序都离不开管道的辅助，正所谓“好的工程，离不开好的管道”，选择质量优异的
耐磨管件输送，可以使工程顺利完成，国润管业有限公司引进先进技术，研发生产的新型超高
耐磨管件，超高
耐磨管件使用寿命可以达到10年以上，大大提高了
耐磨管件的使用寿命。
