煤矿专用
耐磨管件
一、耐磨管件如何输煤
耐磨管件输煤或输送其它固体矿物都以液体为介质,也就是固体加液体制成浆体后再利用
耐磨管件输送。
耐磨管件输煤作为长距离、大运量输煤方式,具有下列主要特点:
1、必须先将煤制成具有一定粒度组成,混以小于45%—50%的水,制成重量浓度为50%—55%的煤浆,采用若干个泵站,通过
耐磨管件接力输送的目的地后,经过脱水,还原成干煤或再制成60%以上重量浓度的水煤浆。这种输送,属于液、固两相流体运输方式,它遵循两相流管输原理;
2、 一般情况下,
耐磨管件埋设于冻土层下封闭输送,不污染环境、无噪声、无运损,可以全称实现自动化;除泵站外,
耐磨管件不占耕地。在符合煤浆物性坡度的前提下,
耐磨管件可翻山越岭、穿越沟壑、河流,适应地形性强;
3、 这种运输方式吨公里能耗小,符合节能减排,节约土地的要求,在市场经济下,其运输能力、运输距离,约20亿吨公里以上的年周转量,就具有较强的经济效益,或市场的竞争力。也就是运量越大,运距越长,其经济优势就越突出;
4、 由于运量大,运距长,又属全天工作制(年工作小时不低于7920小时),要求泵的排量大,输送压力高,又考虑吨公里耗能低,故只能选择输送压力高,排量大的容积式泵,即活塞或隔膜式活塞泵。
5、 为了提高作业效率,把
耐磨管件腐蚀降低到最低程度,要求管道一次埋设地下后,服务年限不小于30年,换耐磨管件趋近于零。故而要求力学性能好,耐冲击,耐磨损,韧性好,摩阻系数低,焊接性能好这样的
耐磨管件,因此输煤管道设计非常重视对管材性质的选择。超高
耐磨管件是粘均分子量在200万以上的线型结构聚乙烯,极高的相对分子质量(普通聚乙烯的相对分子质量仅2-30万),赋予其超凡的使用性能,成为一种价格适中、性能优良的新型热塑性工程塑料,完全符合输煤管道设计要求。
三、管材的选择
在输煤管道中,由于是属液、固两相流体。受经济效益的约束,运输距离一般大于400Km,年运煤量一般在500万吨以上经济上合理。故采用泵型单泵排量为300—500m3/h,排放压力不低于7—12mpa,要求服务寿命不低于30年,自然寿命不低于50年。
耐磨管件输送工况比较复杂,因此在选择管材时,要求
耐磨管件内壁具有低糙度,耐腐蚀,耐磨损,阻力小、纵向强度和环向强度应与泵的排放压力相适应。此外,
耐磨管件要既具有上述性能,还要求能承受水冲击,加速流带来的对
耐磨管件的附加负荷。总之应具有强度高,耐疲劳,耐冲击性能高的机械力学性能。故在选材中,一般都选用超高
耐磨管件、或者是钢衬超高分子量聚乙烯
耐磨管件即超高道分子量复合管,超高
耐磨管件其分子量都≥300万。由于管径摩擦系数低,泵的压力一般也不高于8mpa。